Apr 02, 2024 Tso lus

Txoj kev ua haujlwm ntawm cov ntsiav tshuaj ua tshuab

Lub tshuab ua tshuaj yog siv rau cov ntsiav tshuaj ntawm Suav tshuaj ntsuab. Nws tuaj yeem tsim cov tshuaj ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntom ntim cov khoom ntim cov khoom lag luam nrog kev ua haujlwm siab. Lub tshuab txais high-precision mechanical kis hom. Cov hauv qab no yuav coj koj kom nkag siab txog txoj kev ua haujlwm ntawm lub tshuab ua tshuaj:

1. Kev npaj cov ntaub ntawv
(1) Tom qab ua tiav, cov khoom siv tshuaj yog pulverized rau hauv cov hmoov zoo los ntawm Suav tshuaj grinder, tov thiab sifted
(2) Zib ntab yog refined rau hauv ib tug haum degree ntawm zib mu raws li qhov xwm ntawm cov tshuaj suav tshuaj.

2. Ua cov ntsiav tshuaj
Kuj tseem hu ua thiab tshuaj, nws yog kev ua haujlwm ntawm kev sib xyaw cov hmoov sib tov thiab tsim cov zib ntab rau hauv lub khob noom cookie zoo li tsim nyog rau hardness thiab plasticity, uas yog cov txheej txheem tseem ceeb ntawm shaping zib ntab pob.

 

 

3. Ua cov tshuaj pleev ib ce
Cov pellets yuav tsum tau ua rau hauv pellets ntawm qhov tsim nyog tuab kom yooj yim granulation. Cov pellets yuav tsum zoo ib yam nyob rau hauv thickness, du nyob rau hauv nto, thiab tag nrho nyob rau hauv sab hauv tsis muaj voids. Cov khoom siv me me tuaj yeem siv cov tshuaj suav me me ntsiav tshuaj ua tshuab, ntau lawm nrog tsis siv neeg suav tshuaj ntsiav ua tshuab ntsiav tshuaj tshuab.

4. Ua pellets
Kev tuav cov ntsiav tshuaj tuaj yeem siv cov tshuaj me me ua tshuab, ntau lawm siv cov ntsiav tshuaj tsis siv neeg ua tshuab, tsis siv neeg ntsiav tshuaj ua tshuab debugging, tsuav yog cov tshuaj nkag mus rau hauv lub qhov ncauj noj, nws tuaj yeem nkag mus rau hauv cov ntsiav tshuaj, tom kawg ntsiav tshuaj ua molding zoo dua, tab sis nws tsis haum rau cov tshuaj mos mos thaiv molding.

5. Qhuav
Cov khoom siv zib ntab ua los ntawm kev sib tw lossis nruab nrab zib ntab yuav tsum tau qhuav ntawm 60 degree C - 80 degree C.

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